중밀도 섬유판은 목재 섬유 또는 기타 식물 섬유를 원료로 삼아 파단, 섬유 분리, 우레아 포름 알데히드 수지 또는 기타 적합한 접착제 후 건조 후 열압 후 건조시킨 일종의 인공 보드입니다. 밀도는 일반적으로 500-880kg/세제곱미터 범위이며 두께는 일반적으로 5-30mm입니다.
MDF 공정
1. 재료 준비
중밀도 섬유판 생산 공정의 첫 번째 단계는 재료를 준비하는 것입니다. 장비는 주로 칩 절단기, 벨트 컨베이어, 스크리닝 기계, 버킷 엘리베이터, 보관 창고 등을 포함합니다. 중 섬유판 생산의 원료는 주로 목재 섬유 원료입니다 트레일 목재, 가지, 숯, 가공 잔류물을 포함하는 재료, 이상적인 준비 원료는 coni60% ~70%, 활엽수 30% ~40%, 수피 함량은 5%를 초과해서는 안됩니다.
2.섬유의 준비
섬유 준비는 주로 섬유 분리이며 중간 섬유판 생산 공정의 핵심 링크입니다. 목재 칩 빈(또는 예열된 빈), 소형 호퍼, 써멀 밀, 파라핀 용해 및 적용 장치, 접착제 측정 장치를 포함한 장비를 사용하여 섬유 분리.
3.드라이
중섬유판 생산공정의 건조공정의 주요설비는 건조호스트, 건조관 및 싸이클론 분리기, 섬유이송장치, 건섬유창고 등으로 구성되어 있다. 뜨거운 공기와의 완전한 접촉. 섬유는 공기 덕트의 기류에 의해 정지됩니다. 섬유는 공기 덕트에서 4~5초 동안 실행되어 섬유의 수분을 빠르게 증발시키고 필요한 수분 함량(8% ~12%)을 달성합니다.
4. 쉐이핑
포장 성형은 중밀도 섬유판 생산 공정에서 매우 중요한 공정이며, 이 공정에는 슬래브 포장, 프리프레싱, 제나라 가장자리, 단면 및 기타 주요 부품이 포함되며 포장 공정 요구 사항은 다음과 같습니다. 슬래브 밀도 균일, 안정, 일관된 두께, 무게 연속 안정성의 단위 면적당 슬래브 제어는 어느 정도의 조밀성을 가지고 있습니다.
5. 열 프레싱
중형 및 고밀도 섬유판 제조의 열 압착 공정은 간헐적 다층 열 압착 공정이며 다양한 공정 요인이 중형 섬유판의 성능에 중요한 영향을 미칩니다.
